意大利ATOS柱塞泵的使用方法：

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ATOS柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向
属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合
意大利ATOS轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的*油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。
轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。
轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。
轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。
意大利ATOS轴向柱塞泵的性能参数
意大利ATOS轴向柱塞泵的主要性能有压力、排量、转速、效率和寿命等，主要结构参数有柱塞的直径、柱塞数、斜盘倾角等。
(l)压力在各种液压泵中，柱塞泵能达到的t作压力zui高。直轴式和斜轴式柱塞泵的压力普遍达到了40～48mpa，某些产品甚至达60mpa;旋转斜盘式柱塞泵的zui高压力达100mpa。
(2)排量的估算及范围轴向柱塞泵的排量主要取决于柱塞直径、柱塞的有效行程、斜盘倾角（传动轴与缸体轴线之间的夹角）以及每个工作循环中各柱塞的作用次数等。
意大利ATOS柱塞泵排量的通用计算公式为
v=kπ/4d2hz×10-3(ml/r) (4-1)
式中k——每个工作循环中各柱塞的作用次数；
d——柱塞直径，mm；
h——柱塞的有效行程，mm；
z——柱塞数。
(3)转速意大利ATOS柱塞泵的许用转速均很高，具体数值因排量规格不同而异，例如小排量的转速可超过10000r/min，中等排量泵的转速为3000～5000r/min，大规格重系列直轴泵在有预压的条件下，转速也可达2000r/min以上。
(4)效率在已知的各种液压泵中，由于柱塞泵的工作容积具有*连续的密封线（面），故能达到zui高的容积效率。又由于各运动副之间的润滑条件良好，它的机械效率也已达到了很高的水平。目前40mpa压力级重系列轴向柱塞泵在额定工况点附近的容积效率和机械效率均超过95%，zui高总效率高达91%～93%。由于斜轴式柱塞泵缸体的摆角可以较大，工作容积内的“死容积”相对较小，又没有滑履静压支承的漏损项，加之缸体和柱塞的受力情况较好，它的容积效率和机械效率都会比同档次的直轴式柱塞泵要更高一些。
由于泄漏和摩擦的缘故，容积效率和机械效率相乘而得的总效率曲线为一种随压力和转速的增加先升高然后又降低的走势。由于变量机构的支承刚度等因素的影响，变量泵即使在zui大排量时的效率也总是略低于同型的定量泵。此外，液压泵的效率与所采用的工作介质的性状、品质及温度也有很大的关系。
(5)使用寿命现代意大利ATOS柱塞泵的主要工作部件的摩擦副间一般均有良好的液体润滑层，有的还是基丁静承原理设计的，选用的又都是高性能的材料并经过精细加工和热处理，故在正确的使用条件下（特别是采用了适当黏度的工作介质并保持其足够的洁净度），柱塞泵在额定t况下的使用寿命是很长的，例如对于重系列轴向柱塞泵可达10000～12000h以上。一般而言，轴向柱塞泵的寿命要比径向柱塞泵长，在直轴式柱塞泵中旋转缸体式泵比旋转斜盘式泵长。
(6)流量脉动和噪声与其他液压泵相比，意大利ATOS柱塞泵的流量脉动和噪声较大。而柱塞泵流量脉动是噪声的主要诱因。在各类柱塞泵中，座阀配流柱塞泵噪声水平zui高，其他意大利ATOS柱塞泵的噪声水平则基本相当。柱塞数对流量脉动高低有很大影响，且柱塞数取为奇数较取为偶数对降低流量脉动更为有利。为此，传统设计准则是把柱塞数取为奇数，即取为5、7、9、11等。
(7)功率密度及性价比柱塞泵的高压、高转速的大范围工作包线使它所能传输的功率值很大，在高压系统中的功率密度可达10kw/kg以上，特别是作为高压变量泵具有很高的性价比，是其他类型的泵所无法替代的。但由于它是一种壳体非承压式的元件，按单位结构体积所能得到的排量值却不如齿轮泵和叶片泵那样大，故在中低压液压系统中和作为定量泵使用时，柱塞泵显得比较笨重而昂贵。
(8)主要结构参数柱塞数z与柱塞直径d及柱塞孔在缸体上的分布圆半径r是三个相互制约的参数，且与结构类型、性能、强度、刚度、工艺性有关。柱塞数较大时，可以增大轴向柱塞泵的排量，但过大的柱塞数将增大泵的径向尺寸及整个泵的体积和重量。为了降低流量脉动，柱塞泵的柱塞数则应为奇数，常取z=5～9，一般通轴式柱塞泵取z=9，非通轴式柱塞泵取z=7。
意大利ATOS直轴式柱塞泵的斜盘倾角一般为γmax=18°～21°。斜轴式柱塞泵的传动轴与缸体轴线之间的夹角通常为γmax=25°～45°。