力士乐REXROTH外啮合齿轮泵标准AZPW基本信息：外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸：平台 B、F、N 和 G。在各个平台内，可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、静音和*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合，可获得更多型号的配置。
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵结构

外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出，通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率优化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。
1卡环8壳体密封圈2轴密封9泵壳3前盖10轴承套4滑动轴承11轴向区域密封件5定心销12支承元件
6齿轮13后盖驱动轴14六角螺丝
平台 F
固定排量
规格 4 … 22
连续压力达 190 bar
间歇压力达 210 bar
通用技术数据
重量
顺时针或逆时针，仅可以所指示方向来驱动泵
驱动轴负载
径向和轴向力，应在咨询后确定
环境温度范围°C
-30 到 +80，带 NBR 密封件（NBR = 丁腈橡胶）
-20 到 +110，带 FKM 密封件（FKM = 氟橡胶）
液压油
外啮合齿轮装置适合使用符合 DIN 51524，1-3 标准的 矿物油。但在更高的负载下，博世力士乐建议至少使用符合 DIN 51524标准、第二 部分的HLP 矿物油。
项目规划开始之前，应采用以下样本中的液压油应用说明和要求：
90220: 矿物油基液压油和相关碳氢化合物
根据要求，可提供其它液压油。
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵液压油选
博世力士乐根据技术样本 90235 基于液压油等级对液压油进行评估。
以下技术样本中提供了液压油等级评估结果积极的液压油：
90245：博世力士乐液压部件（泵和马达）液压油等级清单90245：博世力士乐液压部件（泵和马达）液压油等级清单
选择液压油时，应确保工作温度范围内的工作粘度处于佳范围内
1.弹性联轴器
此联轴器不得向泵传递任何径向力或轴向力。
从轴至套管的大径向跳动不得超过 0.3 mm。
请参照联轴器制造商的安装说明，查看可接受的轴偏差。
2.联轴套管
根据 DIN 和 SAE，适用于花键轴上。
注意：不得在泵轴或联轴套管上施加任何径向力或轴向力。联轴套管必须能够轴向自由移动。
泵传动轴与用户侧传动轴之间的间隔必须为 2+1 mm。
为卡环提供安装空间。
需要采用油浴或油雾润滑
3.联轴节
适用于将泵直接连接到电动马达或内燃机、齿轮等装置上。
泵轴具有特殊的联轴节和驱动装置（3）
没有轴封
驱动侧安装和密封根据以下建议和尺寸进行
用户侧驱动轴（1）
表面硬化钢 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 0.6 mm 深；HRC 60±3
密封圈工作表面进行了无研磨， Rmax ≤ 4 μm
用户侧径向轴封（2）
带橡胶保护层（参照 DIN 3760，AS 型，或双唇密封圈）
提供带15°倾斜角的安装止口，或安装带保护套的轴封