较早公告: 在日新月异的工业自动化领域,每一个细微的精准控制都关乎着生产线的效率与产品的品质。KUBLER旋转编码器,作为这一领域的选择,以其优的定位精度和稳定性能,正逐步成为驱动工业自动化进程的新引擎。KUBLER旋转编码器,凭借其精密的机械设计与先进的电子技术,实现了对旋转角度或位置的精确测量与反馈。无论是高速运转的生产线,还是精密加工的设备,KUBLER编码器都能以毫厘不差的精度,确保每一个动作、每一次调节都能准确无误地执行。这种高度精确的定位能力,为工业自动化带来了灵活性和可靠性。在工业自动化系统中
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7个8.5821型德国KUBLER增量编码器的常见故障
点击次数:935 更新时间:2021-05-11

8.5821型德国Kuebler增量编码器可实现可靠的速度调节。  齿轮电动机一方面用于新建结构,但最重要的是还用于对电梯系统进行现代化改造。关键特征是电机轴末端的齿轮和手轮。在这些驱动器中,安装在电动机和手轮之间的增量编码器会检测速度调节的速度,并将其传输到变频器(CDM)。库伯勒为此提供了合适的空心轴编码器,由于其紧凑的设计并且易于安装,特别是在狭窄的空间中,并且使用寿命长。您也应该选择库伯勒。

德国Kuebler增量编码器常见故障
1、编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障,导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。
2、编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 最高,维修中经常遇到,应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良,这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧,造成松动引起开焊或断路,这时需卡紧电缆。
3、编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低, 通常不能低于4.75V,造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗,这时需检修电源或更换电缆。
4、绝对式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警,这时需更换电池,如果参考点位置记忆丢失,还须执行重回参考点操作。
5、编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号,使波形不稳定,影响通信的准确性,必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。
6、编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度,造成停止和移动中位置偏差量超差,甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警,请特别注意。
7、光栅污染 这会使信号输出幅度下降,必须用脱脂棉沾*轻轻擦除油污。

了解了增量编码器的常见故障,那我们如何减少这些故障的发生呢?这就需要我们做好日常的维护保养工作,接下来我司技术人员带大家了解
德国Kuebler增量编码器日常维护工作
1、定期检查:对增量编码器机械部分定期进行检查工作,一般情况是每月一次,检查工作的内容主要是机械连接点的检查,看看是否错位等等。
2、不可随意调整电控设备:增量编码器属于精密仪器,其中的电控设备是部件,电控设备元件的电源参数是380伏特,要比通用电压220伏特整整高出160伏特,一方面为保证增量编码器能正常使用,另一方面为保证人员使用安全,操作者不要随意调整电控设备,尤其是互锁装置。
3、定期更换液压油:液压油需要定期更换,更换周期一般一年两次,如果液压油没有变质的话,可以一年更换一次。
4、专业人士操作电器设备:增量编码器的使用需要和控制器、电控系统等设备一起使用,这些设备功率大,操作方式不同,不仅会对机体造成损伤,同时还会造成触电,所以在电器设备操作上还是要由专业人士进行维护。

德国KUBLER增量编码器的日常保养工作
1、机械部分需要每月检查一次系统中机械连接及配合部分是否因为时间运行引起松动,检查一下型材支架的连接螺钉是否拧紧
2、电器部分需要电器部件通有380V的电压,未经培训人员,严禁擅自操作、开启控制箱、谨防触电。
3、不准任意调整电控设备的互锁装置、损坏或随意移动各限位挡块的位置。
4、各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换。
5、当液压系统出现故障时,不准擅自乱动,应立即通知维修部门分析原因并排除。
6、初次使用液压系统半年更换一次液压油,以后每年更换一次液压油。
7、定期对液压系统的元件、辅件进行检查。
稳定增量编码器的日常运行,不仅要了解设备的使用方式,也要注重设备使用过程中的日常维护与保养,做好这两样,相信对于提升增量编码器的使用价值有更大的帮助。

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