今天为大家介绍一下哈威HAWE液压泵MP型修理维护，详情如下：

    故障原因：(1)液压油箱油面过低；

    排除方法：添加液压油

    故障原因：(2)没按季节使用液压油；

    排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#

    故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；

    排除方法：取出管内异物

    故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；

    排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈

    故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O"形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；

    排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母

    故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；

    排除方法：更换密封圈

    故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；

    排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许*.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入

    故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；

    排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮

    故障原因：(9)“左旋"装“右旋"油泵，造成冲坏骨架油封；

    排除方法：“右旋"泵不能装“左旋"机上，否则会冲坏骨架油封；

    故障原因：(10)液压油过脏。

    排除方法：清洗系统，更换液压油。

    故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用

    排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。

    故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

    排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。

    故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：

    排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。

    故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：

    排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。

    故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：

    排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。

    故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：

    排除方法：更换合格泵轴油封。

    哈威HAWE液压泵MP型是液压系统的动力元件，其功用是给液压系统提供压力油，从能量转换角度讲，它将是原动机（如发动机）输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件，它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能，用来拖动负载做功。

    哈威HAWE液压泵MP型传动轴不能承受径向力和轴向力，因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮，通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴。如因制造原因，泵与联轴器同轴度超标，装配时又存在偏差，则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形，变形大又使离心力加大。造成恶性循环，其结果产生振动噪声，从而影响泵的使用寿命。此外，还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素。

    哈威HAWE液压泵MP型是已组装好准备接管线的装置，它的特点是泵和电动机全浸没在油液中，和常用的哈威HAWE液压泵MP型站相比，这样的而置有下列优点；

    。由于周围油液有较强的冷却效应，能最大限度地提高电动机的输出功率

    。由于没有电动机和风扇直接发散的工作噪声以及油箱提供的消声效应，运行噪声较低

    。由于紧凑式设计，占用空间小；泵和电动机互相装在一起

    。各种阀可直接和单回路泵双回路泵装在一起

    泵要求为间歇工作，如S2，S3。根据泵的规格和风载，可卸荷运行S6工况，请见样本D7200第5.5节的注解。