柱塞泵维护保养要注意什么?

我们在对液压行业生产时都会考虑到这问题，柱塞泵维护保养这个问题便是液压Z关键的泵使用，如果这个零部件出现了一些问题，那么此系统便会面临崩溃，严重的还会影响这个流程，所以在对柱塞泵使用时，一定要特别注意平时的维护保养，只有这样才可以做到减少隐患。而柱塞泵维护保养须注意什么呢？

柱塞泵结构优点与应用：

柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体。

柱塞泵为微处理器智能控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业，满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。

柱塞泵的维护：

1：运转检查

(1)检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常；

(2)检查润滑油压力是否正常，润滑油温度是否持续上升或过高，油质是否过脏或进水产生乳化现象；

(3)检查各摩擦部位温升是否异常，泵密封部位是否泄漏过大；

(4)检查泵有无异常声响，各部位螺纹连接处是否松动；

(5)检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。

2：定期检查

(1)泵连续运转500小时后，应重新换油，再隔半年换油1次，以后每半年换油1次；

(2)500小时保养时，应清洗油过滤器，呼吸器滤网，同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况，确定是否更换和修复各易损件；

(3)1000小时保养时，应首先重复500小时保养项目，同时检查连杆螺?栓是否有松动，各装配间隙有否变化，填料及密封圈是否需要更换等等；

(4)通常，泵运行5000小时后，应做1次常规检修，超过10000小时则应进行1次大修；

(5)停泵时间在6个月以上的泵，重新使用的，应对泵进行1次常规检修。

3：电机的定期检查

(1)电机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘；

(2)电机在允许电源频率、电压变化的Z不利条件下运行时，外壳温度不得超过135℃，出线盒进线处的温度不超过60℃；

(3)电机运行时，轴承温度不得超过90℃；

(4)定期检查电机润滑脂，发现变质及时更换；

(5)电动机每750小时注一次油脂，注油量为36克。