较早公告: 在日新月异的工业自动化领域,每一个细微的精准控制都关乎着生产线的效率与产品的品质。KUBLER旋转编码器,作为这一领域的选择,以其优的定位精度和稳定性能,正逐步成为驱动工业自动化进程的新引擎。KUBLER旋转编码器,凭借其精密的机械设计与先进的电子技术,实现了对旋转角度或位置的精确测量与反馈。无论是高速运转的生产线,还是精密加工的设备,KUBLER编码器都能以毫厘不差的精度,确保每一个动作、每一次调节都能准确无误地执行。这种高度精确的定位能力,为工业自动化带来了灵活性和可靠性。在工业自动化系统中
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穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法
点击次数:1178 更新时间:2014-07-07

穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法,穆格MOOG伺服阀常见故障故障现象为液压油缸动作不良,判断出moog穆格伺服阀阀芯在动作过程中有颤抖动作,其原因可分为电气和机械两大部分。因电气故障处理较快,为尽快维修,故从电气处理开始。液压部分:分别依次排除以下故障的可能性:油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。zui后认定是伺服阀本体故障。更换伺服阀先导部分.开机正常。电气部分:设为电气部分出现故障,则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子松动.连线接触不良。信号发生回路硬件故障,伺服放大回路硬件故障等原因。经检查,可以排除调节阀控制信号串入交流信号的可能,接线端子牢固无松动现象,连线无接触不良,更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块,故障现象依旧,采用示波器测量,信号正常。至此,基本排除电气部分故障。经拆开检查,发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑,相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。根据《液压控制系统》的分析结论:当|x/g |>1/3时(x为衔铁端部偏离中位的位移),衔铁总是不稳定的。因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上,减小了气隙长度g,破坏了力矩马达原有的静态特性,是本次故障的根本原因。
moog上海经销@美国穆格MOOG液压伺服系统:采用DVP (digital velocity & pressure)卡和MOOG 穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法D660系列伺服阀可以实现、重复性高的注塑射胶过程。DVP有以下功能:闭环射胶速度控制(带压力限制保护);由速度模式可切换到压力模式;保压闭环控制;射胶过程中的背压闭环控制;此控制算法内置,并提供GOUI 软件,闭环的控制参数(P、I增益等)可从个人电脑中下载到 DVP 卡ROM 中并存储,也可以直接从DVP 卡中上载数据。D660系列伺服阀先导级采用了伺服射流管,降低了能耗,提高了阀的坚固性。由于伺服射流管先导级具有很高的无阻尼自然频率(500HZ),因此此种阀的动态响应较高,并被广泛应用于塑料机械、压铸机、重工业等,并在实践中体现出的性能。
美国穆格MOOG全电动伺服系统:*,全电动注塑机是一个新的市场趋势。同液压机相比,具有以下优点:重复性高;运行费用低,节约能源可达50%;维修较少,维护容易;噪音低,且没有液压污染,适用于制药等特殊行业;
MOOG穆格是zui早进入全电动注塑行业的专业控制厂商之一,向合作伙伴提供DBS、DBM、DS2000 系列驱动器FASTACT 系列电机。DS2000 驱动器和 FAS T 交流伺服电机具有以下一些特点:驱动器可接受三相,50HZ,65到506V间的任意电压;可设定控制交流伺服电机或异步电机;电流环可根据伺服电机特点配置,并按DC BUS 变化自动调节,同时提供B.E.M.F 补偿以及相位自校正功能;速度环内集成了三种数字滤波器,动态性能良好,等等;
穆格公司(MOOG)是电液伺服元件及伺服系统设计及制造领域的,由电液伺服阀的 William C. Moog 于1951年创立。产品广泛应用于飞机、卫星、航天飞机、火箭以及各种工业自动化设备。在工业领域,注塑设备及吹塑设备的伺服控制是我们的重要研究领域之一。美国MOOG伺服阀、MOOG电液伺服阀、MOOG比例阀、MOOG壁厚控制器、MOOG电机等!
库存现货进口原装美国MOOG穆格伺服阀维护措施:定期更换检查电气信号,紧固接线端子,防止松动,检查连线,防止接触不良。伺服阀是精密制造的机电一体化产品,精度*,对污染十分敏感,它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高,在实际使用中一定要引起足够的重视。力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里,位置又处于管道的盲端,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,因此需定期放掉变质的液压油。定期更换油路滤芯,清理变质油。由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,放掉滤油器中存油,可防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。定期更换伺服阀。此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电动调节阀电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为备件轮流使用,降低费用。定期更换液压油,加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵.调节阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,气动调节阀它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。穆格MOOG伺服阀072系列故障排除方法
 

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