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REXRO齿轮泵使用方法
点击次数:1714 更新时间:2014-10-24

    REXRO齿轮泵使用方法    REXROTH齿轮泵   力士乐2011年推出的新型的产品,根据中汇液压的总结,PGM型齿轮泵,这种齿轮泵比以往的PGH系列齿轮泵有所不同的是,PGM系列是中压型的齿轮泵,而PGH是高压系列齿轮泵。PGM型特点有: 1、定排量量, 2、低工作噪声
    , 3、低的流量脉动, 4、由于密封间隙补偿即使在低转速和低粘度油液时也有率, 5、适用于宽广的粘度和转速范围, 6、所有的机型规格和排量规格都能互相组合, 7、可以与内啮合齿轮泵PGF泵、叶片泵和轴向柱塞泵进行组合, 8、适于使用HFC液压油(密封形式“W”)。通过前几点跟PGH系列齿轮泵特点相同。   REXROTH油泵结构    1)柱塞泵它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。 轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较,排出压力高,它一般可在20~50MPa范围内工作,效率也高,径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂,加工制造要求高,价格较贵。     2)REXROTH叶片泵均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 砂泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。砂泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。砂泵流道宽畅,汽蚀性能好,效率高,耐磨蚀     3)力士乐齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
    REXRO齿轮泵使用方法
    由于这种*结构,所以特别适用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp可反向输送,只要更换电机转向即可;力士乐内啮合泵体可转向,进出口位置成直角,便于选配进出口位置;力士乐齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。REXROTH啮合具有:无困油现象、输送平稳、效率高、噪音小,使用寿命厂的优点。内啮合齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体。   REXROTH油泵应用    轴向柱塞泵一般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中,特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。 REXROTH叶片泵一般主要用在矿业,煤炭,冶金,化工,环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保,挖沙,河道清淤等行业较多。这个系列砂泵主要以ES或者G系列的较多。除此之外,叫做砂泵的类型还有很多,石油领域的SB砂泵,矿业上的PS砂泵系列等等。本文介绍的砂泵主要以通常意义上的ES或G系列的挖沙,环保行业的用的砂泵。 REXROTH齿轮泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体。2.4.1.径向柱塞泵   1.轴向柱塞泵的工作原理  轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。  轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式),如图2-11所示为直轴式轴向柱塞泵的工作原理,  这种泵主体由缸体1、配油盘2、柱塞3和斜盘4组成。柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘轴线与缸体轴线倾斜一角度,柱塞靠机械装置或在低压油作用下压紧在斜盘上(图中为弹簧),配油盘2和斜盘4固定不转,当原动机通过传动轴使缸体转动时,由于斜盘的作用,迫使柱塞在缸体内作往复运动,并通过配油盘的配油窗口进     行吸油和压油。如图3-11中所示回转方向,当缸体转角在稹鸱段柱塞向外伸出,柱塞 底部缸孔的密封工 作容积增大,通过配油盘的吸油窗口吸油;在0~鸱段柱塞被斜盘推入缸体,使缸孔容积减小,通过配油盘  的压油窗口压油。缸体每转一周,每个柱塞各完成吸、压油一次,如改变斜盘倾角 ,就能改变柱塞行程的长  度,即改变液压泵的排量,改变斜盘倾角方向,就能改变吸油和压油的方向,即成为双向变量泵。  2.轴向柱塞泵的排量和流量计算: 轴向柱塞泵的实际数输出流量为 其余符号意义同前。  实际上,由于柱塞在缸体孔中运动的速度不是恒速的,因而输出流量是有脉动的,当柱塞数为奇数时,脉  动较小,且柱塞数多脉动也较小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞个数为7、9或11。 叶片泵的结构较齿轮泵复杂,但其工作压力较高,且流量脉动小,工作平稳,噪声较小,寿命较长。所以它被广泛  应用于机械制造中的机床、自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污 染也比较敏感。  根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、排油液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵,单作用叶片泵多为变量泵,工作压力zui大为  7.0Mpa,双作用叶片泵均为定量泵,一般zui大工作压力亦为7.0Mpa,结构经改进的高压叶片泵zui大的工作压力可达16.0~21.0Mpa
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