MOOG电液伺服阀的常见故障分析
一、电液伺服阀的常见故障
1）力矩马达部分
  a.线圈断线：引起阀不动，无电流。
  b.衔铁卡住或受到限位：原因是工作气隙内有杂物，引起阀门不动作。
  c.球头磨损或脱落：原因是磨损，引起伺服阀性能下降，不稳定，频繁调整。
  d.紧固件松动：原因是振动，固定螺丝松动等，引起零偏增大。
  e.弹簧管疲劳：原因是疲劳，引起系统迅速失效，伺服阀逐渐产生振动，系统震荡，严重的管路也振动。
  f.反馈杆弯曲：疲劳或人为损坏，引起阀不能正常工作，零偏大，控制电流可能到zui大。
2）喷嘴挡板部分
  a.喷嘴或节流孔局部或全部堵塞：原因是油液污染。引起频响下降，分辨降率低，严重的引起系统不稳定。
  b.滤芯堵塞：原因是油液污染。引起频响下降，分辨率降低严重的引起系统摆动。
3)滑阀放大器部分
  a.刃边磨损：原因是磨损，引起泄露，流体噪声大，零偏大，系统不稳定。
  b.径向滤芯磨损：原因是磨损。引起泄露增大，零偏增大，增益下降。
  c.滑阀卡滞：原因是油液污染，滑阀变形。引起波形失真，卡死。
4）其他部分
    密封件老化：寿命已到或油液不符。引起阀内外渗油，可导致伺服阀堵塞。
MOOG电液伺服阀的常见故障分析
二、
电液调节系统有电液伺服阀故障引起的常见故障
1）油动机拒动
    在机组启动前做阀门传动试验时，有时出现个别油动机不动的现象，在排除控制信号故障的前提下，造成上述现象的主要原因是电液伺服阀卡涩。尽管在机组启动前已进行油循环且油质化验也合格，但由于系统中的各个死角是未知不可能*循环冲洗，所以一些颗粒可能在伺服阀动作过程中卡涩伺服阀。
2）汽门突然失控
    在机组运行过程中，有时在控制指令不变的情况下，汽门突然全开或全关，造成上述现象的主要原因是电液伺服阀堵塞。主要是油中的脏物堵塞伺服阀的喷嘴挡板处，造成伺服阀突然向一个方向动作，导致油动机向一个方向运动到极限未知，使汽门失去控制。
3）气门摆动
    气门摆动是较常见的故障现象，在排除控制信号故障的前提下，伺服阀工作不稳定是主要原因。伺服阀的内漏大，分辨率大和零区不稳定，均可能引起电调系统的摆动。伺服阀的分辨率增大，是伺服阀不能很快响应控制系统的指令，容易引起系统的超调，导致系统在一定范围内不停调整，造成气门摆动。伺服阀阀口磨损，不但引起伺服阀泄露增大，而且会引起伺服阀零区不稳定，使伺服阀长期处于调整状态，严重时会引起气门摆动。
MOOG电液伺服阀的常见故障分析
4）油动机迟缓率大
    造成此现象的原因很多，伺服阀的流量增益低，压力增益低以及伺服阀滤芯堵塞引起伺服阀分辨率过大等，都可能增大油动机迟缓率。解决办法是严格控制燃烧油质，定期检查伺服阀。
5）  油动机关不到位
    在控制信号和机械部分没有问题的前提下，造成油动机关不到位的主要原因为伺服阀的零偏不对。
MOOG电液伺服阀的常见故障分析