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西门子称重模块的原理

点击次数:1508 发布时间:2014/5/23
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西门子称重模块原理
西门子Siwarex 称重模块在自动定量包装机上的应用
1.概述
西门子Siwarex 模块是直接集成在S7-200 和S7-300 PLC 中具有称重功能的扩展模块。随
着自动化水平的不断提高,PLC 自动控制技术在定量包装生产中应用越来越多,在粮食、化肥、
饲料和轻工等行业中都有广泛应用。相对于传统的称重仪表控制,集成了Siwarex 称重模块的
S7-200 或300PLC 能够将称重和控制功能的结合在一起,实现了高速和高精度的称重包
装应用。
Siwarex MS 模块具有称重的全部功能,包括自动调零和标定等功能,同时具有称重传感
器的温度和激励电压补偿功能。可以将重量数据直接送入S7 PLC 的CPU 中。
2. 称重包装机的工作原理
2.1 包装机的组成
称重式自动定量包装机由供料部分、称重控制部
分与卸料部分组成。供料部分分为储料斗和重力供料
装置。储料斗用于存储需要灌装的物料,重力供料装
置主要是向称量料斗中提供物料。称重部分即称量斗,
西门子称重模块原理
它通过和称重传感器相连,测量物料重量。卸料部分
用来完成标准重量物料的卸料装袋过程(如图1)。
2.2 称重控制系统配置
根据称重式自动定量包装机的操作和控制要求,
控制系统使用SIMATICS7-200 系列PLC,并扩展两只
Siwarex MS 模块,组成一个双称重斗包装机系统。称
重式包装机系统料门的动作由S7200 PLC 控制,称重
传感器的信号通过MS 称重模块转换成重量值。
另配有一只文本显示屏,用于对整个包装机系统
包括称重斗进行过程监控显示、标定以及参数设定等功能。设定灌装目标重量、大给料量、小
给料量,同时实时监控称量重量,并且查看灌装数据。并同时作为斗秤的操作显示界面,实现
调零,标定和各种秤数据的设置和显示。
PPI 称重传感器
称重传感器
TD400C CPU226 MS MS
2
同时可以利用s7-200PLC 的各种通讯接口,包括Profibus DP,以太网等实现各种通讯组
网功能。
2.3 工作原理和流程
称重式自动定量包装机的工作原理流程图(如图2) 所示。当储料斗中物料足够,在重
力的作用下进入重力供料装置,*打开料门进入大给料状态。当到达给定大给料重量时,减
少给料门开度,进入小给料状态。当到达给定小给料重量时,*关闭给料门,经过一定的空
中落料,称量斗稳定,并且卡袋机构卡紧时,卸料门打开,物料进入放料斗,再落入袋内,完
成一个包装循环。西门子称重模块原理
 

 
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