美国Posi-flate膨胀式蝶阀的选用
美国Posi-flate膨胀式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。美国Posi-flate膨胀式蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。美国Posi-flate膨胀式蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时*的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
如果要求美国Posi-flate膨胀式蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。美国Posi-flate膨胀式蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的美国Posi-flate膨胀式蝶阀有对夹式美国Posi-flate膨胀式蝶阀和法兰式美国Posi-flate膨胀式蝶阀两种。对夹式美国Posi-flate膨胀式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式美国Posi-flate膨胀式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的美国Posi-flate膨胀式蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较先进的美国Posi-flate膨胀式蝶阀是三偏心金属硬密封美国Posi-flate膨胀式蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种美国Posi-flate膨胀式蝶阀与传统美国Posi-flate膨胀式蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了美国Posi-flate膨胀式蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
但是，这种美国Posi-flate膨胀式蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
高性能三偏心双向硬密封美国Posi-flate膨胀式蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。
这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。
试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用的场合
美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用于流量调节。由于美国Posi-flate膨胀式蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 美国Posi-flate膨胀式蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，美国Posi-flate膨胀式蝶阀的结构原理制作大口径阀门。当要求美国Posi-flate膨胀式蝶阀作控制流量使用时，zui重要的是正确选择美国Posi-flate膨胀式蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用美国Posi-flate膨胀式蝶阀。
在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用美国Posi-flate膨胀式蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用美国Posi-flate膨胀式蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地美国Posi-flate膨胀式蝶阀。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用于要求达到*密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
软密封偏心美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
金属对金属面密封三偏心美国Posi-flate膨胀式蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀的工作原理
美国Posi-flate膨胀式蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。美国Posi-flate膨胀式蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展zui快的阀门品种之一。美国Posi-flate膨胀式蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在美国Posi-flate膨胀式蝶阀上的应用，美国Posi-flate膨胀式蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足美国Posi-flate膨胀式蝶阀的使用工况条件。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的美国Posi-flate膨胀式蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在美国Posi-flate膨胀式蝶阀上得到了广泛的应用，从而使美国Posi-flate膨胀式蝶阀的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可靠，使用寿命更长的美国Posi-flate膨胀式蝶阀。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封美国Posi-flate膨胀式蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在美国Posi-flate膨胀式蝶阀中的应用，使金属密封美国Posi-flate膨胀式蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的美国Posi-flate膨胀式蝶阀，从而使美国Posi-flate膨胀式蝶阀的技术达到一个全新的水平。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀在*开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，美国Posi-flate膨胀式蝶阀的应用非常普遍。
由于美国Posi-flate膨胀式蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的美国Posi-flate膨胀式蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀适用于流量调节。由于美国Posi-flate膨胀式蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择美国Posi-flate膨胀式蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
美国Posi-flate膨胀式蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。美国Posi-flate膨胀式蝶阀的结构原理于制作大口径阀门。当要求美国Posi-flate膨胀式蝶阀作控制流量使用时，zui重要的是正确选择美国Posi-flate膨胀式蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，推荐选用美国Posi-flate膨胀式蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用美国Posi-flate膨胀式蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。