较早公告: 在日新月异的工业自动化领域,每一个细微的精准控制都关乎着生产线的效率与产品的品质。KUBLER旋转编码器,作为这一领域的选择,以其优的定位精度和稳定性能,正逐步成为驱动工业自动化进程的新引擎。KUBLER旋转编码器,凭借其精密的机械设计与先进的电子技术,实现了对旋转角度或位置的精确测量与反馈。无论是高速运转的生产线,还是精密加工的设备,KUBLER编码器都能以毫厘不差的精度,确保每一个动作、每一次调节都能准确无误地执行。这种高度精确的定位能力,为工业自动化带来了灵活性和可靠性。在工业自动化系统中
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HAWE哈威安装说明轴向柱塞调节泵V60N型下载

点击次数:403 发布时间:2022/9/28
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HAWE哈威安装说明轴向柱塞调节泵V60N型下载

优缺点

轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高 。

变量泵系统的应用

实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变,使常规的节流调速系统转变为比例调速系统,整机的控制性能指标有了新的改善和提高。具体而言,比例变量泵系统除具有常规比例控制系统的优点外,更具有如下优点:

1.相同功率的机器,注射速度可提高25%以上,更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准,比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上;

2.系统发热降低,液压元件使用寿命延长。比例变量系统几乎无节流、溢流损失,系统运行时发热大大减少。不仅可节省冷却水之消耗,低油温使密封元件寿命大大提高;

3.能量消耗减少,系统效率提高;

4.可实现数控比例背压的控制,塑化效果得到了改善;

5.液压系统污染度水平降低,系统故障明显减少,运动稳定性大大提高,液压油使用时间比常规系统延长3年以上。

比例变量泵系统具有良好的自适应性,其输出的压力和流量能够与负载需求相一致,解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应问题,能量损耗大大减少,系统效率提高,节能效果十分明显,与普通定量泵+PQ比例阀系统相比较,可节电25~45% 。

简介

变量泵径向柱塞泵包括活塞偏心式和轴偏心式,轴向柱塞式包括斜盘式和斜轴式。

双向变量泵是指一台泵,在原动机转动方向不变的情况下,通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法 。

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