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西门子向中国输送“德国制造”经验
点击次数:1264 更新时间:2015-02-09
 

西门子向中国输送“德国制造"经验
前两年,西门子以其安贝格电子厂为蓝本,创建了一个高度自动化工厂模型。西门子成都工厂从事Simatic可编程逻辑控制器生产。其计算机控制系统负责监视和管理其全部开发和生产过程。


巴伐利亚州小镇安贝格与中国的大都市成都鲜有共同之处,然而,这两个地方都坐落着技术zui的西门子自动化产品生产工厂。虽然安贝格电子厂(德文缩写:EWA)早已在1989年建成,但西门子工业自动化产品成都生产及研发基地(SEWC)却是在2013年2月才开业。西门子的这两家工厂都生产Simatic可编程逻辑控制器(PLC)。PLC可用于控制各种类型的工业制造过程——不论是在采砾场、汽车制造厂,还是在造纸厂。
二十多年来,Simatic生产一直集中在EWA工厂。如今,这座工厂的生产过程有75%实现了自动化,其生产质量之高令人惊叹,百万缺陷率仅为12。工厂的Simatic IT生产执行系统负责监视和控制整个生产过程。它采用了虚拟化技术来做到这一点——在一定程度上利用了产品直接提供给生产机器的数据。
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2011年,安贝格工厂的管理者决定,将这座工厂的成功经验输出到中国,如法炮制。Jochen Berger是EWA的工业自动化系统项目协调员,他解释道:“EWA的产能已到极限,因此,我们要么扩建,要么在别的地方新建一座工厂。"
选择成都是出于战略考虑。中国是西门子的主要销售市场之一,占安贝格工厂产量的20%。这也难怪,因为中国是zui大的自动化技术市场。Berger表示:“客户在哪里,我们就要到哪里。"除建设生产工厂之外,西门子还在成都建立了研发机构,因为这是西门子可以快速、地满足中国客户的特定要求,推出新产品的*途径。因此,未来大部分专销中国市场的Simatic产品将在中国本土生产。


在西门子成都工厂,大多数生产过程均已实现自动化,因而错误率近乎为零。
西门子工业自动化产品成都生产及研发基地是中国基于西门子数字化企业平台的工厂。从研发和产品设计,到制造和加工,工厂的所有生产过程都实现了IT控制。成都工厂采用的技术与安贝格工厂一样。这意味着NX和Teamcenter——二者均为高性能PLM程序——可以保证在产品开发部门与制造中心之间直接交换数据。这些程序能帮助开发人员设计和模拟新产品。然后,它们将把所有产品信息从研发过程转发至Simatic IT生产执行系统,后者将实时控制整个生产过程。
系统从其生产的产品接收信息。通过其*的条码,每个工件都将持续不断地向不计其数的传感器提供关于其状态、要求及下一步生产工序等的信息。这是轻松管理日益复杂的产品的*途径,因为西门子计划未来在安贝格和成都生产许多不同型号的产品。这个系统也将大大简化开发人员、产品工程师和生产工程师等之间的数据共享。
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安贝格:榜样。成都工厂的员工深为这个系统架构而自豪。在物流部门工作的Li Yan表示:“我着实喜欢SEWC,因为所有生产过程都是由综合IT系统管理。"成都工厂的高度自动化生产过程不仅激起了西门子员工的兴趣,在其落成的*年,这座工厂还吸引了2000多位非西门子参观者来访。
安贝格工厂是成都工厂的榜样。SEWC的商务总监Stefan Gottwald解释道:“我们只想使用来自EWA的成熟系统。"然而,成都工厂与安贝格工厂并非一模一样。因为SEWC尚在建设和扩建中,其绩效相比安贝格工厂仍有一段差距。EWA的月产量为100万件Simatic产品,而SEWC的月产量则仅为6万件。但是,占地3200平方米的成都工厂在规模上仅为安贝格工厂的三分之一。未来,SEWC的产量必将增至目前的4倍。也正是因为其产量较低,成都工厂尚未像安贝格工厂那样达到75%的自动化率。产品多元化的情况也是如此,除集中生产Simatic S7-200控制系统之外,只生产了少数其他元件。而安贝格工厂则生产了约1000种不同产品。不过,SEWC每个月都要增产4到6种产品。
SEWC尚处于起步阶段,这一点也反映在其员工队伍上。安贝格工厂有1100名员工,而成都工厂只有约350名员工。此外,其中许多员工并不从事生产作业,因为他们的职责是制定生产计划、制定质量计划、采购以及物流等机器不能执行的任务。SEWC的技术总监Andreas Bukenberger表示:“随着产量提高,我们计划雇佣更多员工。"管理层的情况也是如此,主要职位仍由德国人担任。Bukenberger解释道:“zui终,我们的目标是让中国专家担任所有管理职位。"
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